数控立式内外圆磨床的加工误差消除及提高精密度的方法介绍

    数控立式内外圆磨床采用机电一体的结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高。可选择多种形式金刚石修整装置，实现数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

　　数控立式内外圆磨床在使用的过程中能够较好的实现其端面、装夹以及内孔等多阶孔的磨削加工，设备的导轨精度高，在运行的过程中具有抗振性。在进行加工的过程中，一般情况下是对于一些大型的零部件进行磨削工作，在使用的过程中，主要对零件内孔以及端面进行磨削，双系统数控外圆磨床，因为是数控的，所以可达到其很多零件加工需求。

　　消除数控立式内外圆磨床误差的方法主要有三种：

　　1、试切法：通过试切可以找到一些规律，消除误差。

　　2、自动控制法: 让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成。

　　3、定尺寸刀具法: 使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。

　　又该如何提高该设备的精密度呢？具体有如下措施：

　　1、均分原始误差: 把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工。

　　2、减少原始误差: 查明误差产生的原因，对其进行消除和减少。

　　3、转移原始误差: 对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移。

　　4、补偿原始误差: 人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消。

　　5、就地加工法: 这种方法可以很快解决该设备的精度问题，也可以保护工件的精度。

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